七氟丙烷氣體滅火裝置設計安裝

一、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)執(zhí)行標準

七氟丙烷柜式滅火裝置組件按照《GB16670-2006》標準進行生產。

二、系統(tǒng)簡介

GQQ型七氟丙烷柜式滅火裝置。它是一種不安裝管網、輕便可移動的氣體滅火消防設備。符合《柜式氣體滅火裝置性能要求和試驗方法》GB16670-2006及《氣體滅火系統(tǒng)-物理性能和系統(tǒng)設計》系統(tǒng)設計及產品標準規(guī)范的要求，本系統(tǒng)裝置設計先進、性能可靠，極其適用于保護面積小于500m2，容積小于1600m3，管網無法安裝，維護困難的保護對象的火災防護。

GQQ型七氟丙烷柜式滅火裝置由柜式氣體滅火裝置與火災探測器、氣體滅火報警控制器等組成，具有自動、電氣手動兩種控制方式。其中七氟丙烷柜式氣體滅火裝置由柜體、儲存瓶、瓶頭閥、啟動電磁裝置、壓力信號器、噴射管、噴嘴等組成。

柜式七氟丙烷氣體滅火裝置氣體滅火劑儲存瓶經過包裝成滅火柜,外形美觀,平時放在需要保護的防護區(qū)內,在發(fā)生火災時,不需要經過很多管路,直接就在防護區(qū)內噴放滅火。

四、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)主要技術參數

技術參數產品型號GQQ70/2.5-ZA GQQ90/2.5-ZA GQQ12/2.5-ZA GQQ150/2.5-ZA GQQ180/2.5-ZA

公稱工作壓力(Mpa)2.5

噴射時間(s)≤8

充裝密度(Kg/m3)≤1120

儲存容器容積(L)70 90 120 150 180

工作溫度范圍0℃-50℃

單個噴嘴的保護半徑(m)≤7

噴嘴的保護高度(m)0.3-5

系統(tǒng)滅火技術方式全淹沒

系統(tǒng)啟動電源24V，1.2A

安全泄放裝置動作壓(MPa)5.0±0.25

五、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的使用

☆動作程序

警告!本系統(tǒng)自動化程度高,必須由經過培訓并熟練掌握其性能的專門人員操作,任何無關人員嚴禁動用本系統(tǒng)。

☆操作方式

自動控制

正常狀態(tài)下,氣體滅火控制器的控制方式選擇在“自動”位置，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火情，火災探測器發(fā)出火警信號，火災報警控制器(或氣體滅火控制器)即發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出聯動命令，關閉空調、風機、防火卷簾等通風設備，經過30秒延時(此時防護區(qū)內人員必須迅速撤離)，輸出DC24V/1.2A滅火電源信號驅動啟動瓶電磁啟動器，釋放出的控制氣體打開對應區(qū)域的釋放閥，繼而打開滅火劑貯瓶上的容器閥，釋放滅火劑實施滅火。

手動控制

在防護區(qū)有人工作或值班時，控制方式選擇“手動”位置，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。若某保護區(qū)發(fā)生火情，按下火災報警滅火控制器(或氣體滅火控制器)面板上的“啟動”按鈕，即可按“自動”程序啟動滅火系統(tǒng)，實施滅火。也可在確認人員已經全部撤離的情況下,按下該區(qū)門口設置的“緊急啟動”按鈕，即可立即按“自動”程序啟動,釋放滅火劑實施滅火。

當發(fā)生火災報警，在延時時間內發(fā)現不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火的情況下，可按下氣體滅火控制器或防護區(qū)門外的“緊急停止”按鈕，即可終止滅火程序。

六、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)安裝和調試

1、本裝置安裝場所應符合下列要求:

1.1環(huán)境溫度為0~50℃，且干燥，通風良好;

1.2空氣中不應含有易爆、導電塵埃及對系統(tǒng)裝置有腐蝕性的有害物質，否則必須予以保護，裝置不得受到震動和沖擊;

1.3整個柜體應靠墻、柱安裝，能安裝平穩(wěn)，不允許傾斜。

1.4防護區(qū)維護結構及門窗的耐火極限均不應低于0.5h，吊頂的耐火極限不應低于0.25h;

1.5防護區(qū)內的維護結構承受內壓的允許壓強不得低于1.2Kpa;

1.6防護區(qū)滅火時應保持封閉條件，除泄壓口以外的開口，以及用于該防護區(qū)的通風機和通風管道中的防火閥，在噴放滅火劑之前，應做到關閉;

1.7防護區(qū)的泄壓口宜設在外墻上，應位于防護區(qū)凈高的2/3以上，泄壓口的面積應該根據相關的標準進行計算;

1.8當設有外開彈性閉門器或彈簧門時，如果其開口面積不小于泄壓口計算面積，不須另設泄壓口;

1.9安裝在防護區(qū)里的位置應選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方，并靠近墻體安裝。噴嘴的噴射方向應朝防護區(qū)中間。

2、本裝置安裝、調試要求:

2.1本裝置應做到輕裝、輕卸，防止碰撞、震動、倒置、臥置及傾斜;

2.2本裝置安裝應遠離熱源，且應不易受到震動和碰撞。本裝置安裝時，應避免碰撞損壞，影響使用;安裝后，各部件應平穩(wěn)牢固;

2.3本裝置箱體正面操作距離不宜小于1.0m;裝置瓶組壓力表安裝時應朝向操作面;

2.4柜式氣體滅火裝置在噴射時，箱體將向后傾斜，箱體背后應盡量靠近墻或柱中，并應將柜機固定牢。

2.5本裝置安裝、調試步驟:

2.5.1從箱體內取出連接管路管接件及噴嘴，安裝到位。要求連接牢固，螺紋連接處可加裹生料帶輔助密封。裝置在安裝過程中和交付使用前，嚴禁將啟動氣瓶與啟動管路進行連接，以防意外情況發(fā)生時導致誤噴;

2.5.2根據說明書中的說明，將火災報警氣體滅火控制器、手動控制盒、聲光報警盒及聯動設備等外圍設備連接好，并檢查線路是否正確。注意:此時不能接上電磁閥。

2.5.3對于電氣控制部分，首先檢查各部件的固定情況及接插件連接情況，檢查外接線是否短路，判定無誤后自檢程序;接著通過編輯功能設定探測器地址，設完后，接上探測器回路線(回路線電壓約為DC24V，有正負之分)，按系統(tǒng)圖將各探測器依次接入。最后將其它設備接入(注意正負極)，進行整個系統(tǒng)功能的測試。系統(tǒng)驗收合格后，方可投入使用;

2.5.4控制器調試完后，將電磁閥接上;

2.5.5整個系統(tǒng)調試完畢后，將系統(tǒng)復位后，將控制方式選擇開關設定為用戶所需的“自動”或“手動”位置?？刂品绞竭x擇要求:當保護區(qū)內有人值班或工作時，控制器應置于手動工作狀態(tài);當保護區(qū)內無人值班或工作時，控制器應置于自動工作狀態(tài);

2.5.6將裝置瓶頭閥安全裝置拆除，將啟動瓶組與啟動管路進行連接，將啟動閥上的系統(tǒng)保險銷拆除，裝置即可投入使用。

3、根據國家標準《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，本系統(tǒng)的安裝和調試使用應由經過專業(yè)培訓的人員從事。安裝和調試使用本系統(tǒng)的人員，應熟練本系統(tǒng)的工作原理、基本結構、工作性能、動作程序及各部件的結構和工作狀態(tài)。無關人員不應接觸本系統(tǒng)，以免發(fā)生意外情況。

注意:電磁閥上裝有安全銷是為了防止在運輸、安裝、調試過程中碰撞、震動使閘門誤動作。在現場安裝完畢，設入使用前必須抽出安全銷，否則閥門將打不開。

七、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)維護和保養(yǎng)

1.本裝置自動化程度高，環(huán)節(jié)多，密封性能要求嚴格，因此必須建立相應的維護保養(yǎng)制度，并有專人負責進行經常性維護、檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。

2.維護人員必須熟悉本裝置結構原理，工作性能，主要技術參數，動作程序及各部件的結構原理，拆裝工藝。必要時，可來我公司培訓。

3.每月應檢查裝置滅火劑儲量。

3.1當滅火劑儲瓶壓力表指示值在綠色值區(qū)內，可認為滅火劑儲量正常;若發(fā)現滅火劑儲瓶壓力表指示值低于綠色示值區(qū)，應及時補充滅火劑;

3.2隨環(huán)境溫度的變化,滅火劑儲瓶壓力會有相應變化，這是正?，F象。只要滅火劑儲瓶上的壓力表指示值在綠色示值范圍內，則表示儲瓶壓力正常;

3.3充裝滅火劑應由專業(yè)人員進行。建議重裝時與我公司聯系，以便獲得幫助。

4.每月應對裝置各部件進行檢查，若發(fā)現有故障現象，應及時維修，必要時可通知我公司來人維修;

5.每年應對裝置電磁閥進行動作試驗:將電磁閥上部電磁啟動器卸下，用控制器自身的控制線路進行通電，電磁閥啟動器啟動正常，方可繼續(xù)使用。若發(fā)生故障應及時維修或予以更換。

6.每五年應對裝置滅火劑儲瓶、啟動氣瓶進行強度試驗及密封性能試驗，試驗合格方可繼續(xù)使用。同時，應對裝置瓶頭閥、啟動閥進行強度和密封性能試驗，試驗合格方可繼續(xù)使用。

7.應經常檢查裝置工作狀態(tài)，尤其是在裝置噴放后，應進行復位。

7.1復位報警滅火控制器;

7.2復位自鎖壓力開關;

7.3檢查啟動管路聯接及密封情況;

7.4更換電磁閥膜片，進行密封試驗，重新充裝啟動氣體;

7.5復位動作后的瓶頭閥:扳動手柄，使轉軸壓住壓臂，瓶頭閥復位;進行密封試驗，重新充裝滅火劑。

8.火災報警氣體滅火控制器是本裝置的大腦，應確保其處于正常工作狀態(tài):

8.1正常情況下，控制器長期持續(xù)使用，要求專人管理，并能每月定期測試，檢查整機的工作情況，一旦發(fā)現異常情況，應立即排除，以免影響裝置正常工作;

8.2當控制器出運行異常時，用戶可:a.認真閱讀使用說明書，檢查操作是否正確;b.重新復位或關閉主備電源再重新開機，按正常步驟操作，觀察異?，F象是否重復出現;c.若確?？刂破靼l(fā)生故障后，應及時維修，若不得已關機后，應及時通知本公司派人維修。

9.維護檢查、保養(yǎng)、維修和試驗必須做詳細記錄，有自己不能解決的問題應及時通知我公司，以便獲得幫助。

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